Автоматический кромкооблицовочный станок Homag Edgeteq S-380 (KDF 1630)
Достоинства автоматического кромкооблицовочного станка Homag Edgeteq S-380 (KDF 1630):
- Монолитная станина с подготовкой монтажных мест для основных узлов
- Терминал управления с управляющей системой HOMAG GROUP POWERTOUCH
- Надёжный цепной транспортёр со скоростью подачи до 18 м/мин.
- Мощный прифуговочный узел
- Бесконтактный прогрев изделий
- Верхнее расположение клеевой ванны QA65 N
- Предплавитель EVA клея KDX 1600/1800
- Узел реактивации клеевого состава
- Пневматическая пресс группа
- Диагональный торцовочный узел с пневматической перенастройкой
- Узел радиусного снятия свесов со специальной конструкцией верхнего копира
- Большие копиры узла прямолинейной цикли
- Узел полировки кромочного материала
- Телескопическое поддерживающее устройство
Автоматический кромкооблицовочный станок Homag Edgeteq S-380 (KDF 1630) предназначен для торцевого облицовывания прямолинейного листового материала рулонными кромками АБС, ПВХ толщиной до 3 мм. и полосовой кромочный материал до 12мм..
![]() |
ПРОЧНАЯ СТАНИНА Энергопоглащающая конструкция станины, выполнена из толстой высокопрочной высокоуглеродистой стали, прошедшей полный цикл термической обработки. Монтажные места основных узлов обработаны на высокоточных металлообрабатывающих станках с ЧПУ. Благодаря этому вся основная несущая конструкция способна работать в 2-3 смены, так как отличается жесткостью и виброустойчивостью. |
![]() |
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ POWERTOUCH Терминал управления с управляющей системой HOMAG GROUP POWERTOUCH и широкоформатным сенсорным монитором высокого разрешения располагается на подвижной стойке, благодаря чему его можно позиционировать в удобное для вас положение и производить:
Единый интерфейс powerTouch для всех станков HOMAG Group имеет:
Меню станка полностью русифицировано и интуитивно проработано. |
![]() |
СИСТЕМА ПОДАЧИ ИЗДЕЛИЙ Для защиты изделий от несанкционированной подачи и соблюдения требуемого расстояния между деталями, на упорной планке установлена пневматическая блокировка подачи. Система подачи состоит из двух основных частей:
Всё это позволяет производить подачу изделий на скорости 18 м/мин. без смещений по всей линии обработки. |
![]() |
МОЩНЫЙ ПРИФУГОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Узел прифуговки необходим для устранения дефектов, появившихся в процессе обработки изделий на форматно-раскроечном оборудовании. Узел прифуговки оснащается:
|
![]() |
БЕСКОНТАКТНЫЙ ПРОГРЕВ ИЗДЕЛИЙ На автоматическом кромкооблицовочном станке Homag Edgeteq S-380 (KDF 1630) установлена «бесконтактная» система предварительного подогрева торцевой части изделий. Благодаря мощному излучателю, тепло проникает в поры рыхлого изделия, что положительно сказывается на качестве нанесения клеевого состава. Особо требовательны изделия к предварительному подогреву становятся в зимний период, поэтому благодаря функции подогрева, улучшается адгезия клеевого состава, которая пропорционально влияет на качество производимой продукции. |
![]() |
УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЕВОГО СОСТАВА Тонкая регулировка нанесения клеевого состава на изделие и специальный протектор клеевого вала, способствует качественному и равномерному нанесению клея на всю торцевую площадь изделий. Верхнее расположение клеевой ванны относительно клеевого ролика диаметром 34мм, позволяет устройству QA65 N:
Клеевая ванна имеет термостойкое антипригарное покрытие, которое позволяет увеличить срок службы клеевого состава и сократить время на обслуживание клеевой ванны. Нагрев клеевой ванны производится мощными ТЭНами, равномерно расположенными по её периметру, в том числе в верхней части клеевого ролика. |
![]() |
ДОЗАТОР КЛЕЕВОГО СОСТАВА Предплавитель EVA клея KDX 1600/1800 имеет:
|
![]() |
РЕАКТИВАЦИЯ КЛЕЕВОГО СОСТАВА После узла нанесения клея установлен инфракрасный излучатель, который производит дополнительный прогрев уже нанесённого клеевого состава на изделие и обеспечивает сохранение лучших качеств клей-раслава до момента контакта с кромочным материалом. |
![]() |
УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА Автоматическая система подачи кромочного материала позволяет работать с рулонным и полосовым кромочным материалом, в том числе с прозрачными акриловыми кромками, не деформируя рисунок на внутреннем слое кромочного материала. Усиленная гильотина предварительного торцевания, имеет качественный нож, который приводится в движение мощным пневматическим цилиндром. |
![]() |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПРЕСС ГРУППА Прижатие кромочного материала к детали происходит с помощью стальных прикатных роликов, которые имеют пневматическую регулировку усилия прижатия.
Качественное износостойкое покрытие прижимных роликов производит быстрый отвод тепла от кромочного материала, что способствует лучшей адгезии клеевого состава. Пресс группа оснащена цифровым счётчиком для точной ручной перенастройки по толщине кромочного материала. |
![]() |
ДИАГОНАЛЬНЫЙ ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Два независимых торцовочных блока с приводами мощностью по 0,36 кВт, перемещаются по цельной призматической линейной направляющей, которая обеспечивает качественную, стабильную и плавную работу торцовочного узла. Его конструктивные особенности с функцией «касания», позволяют с лёгкостью обрабатывать изделия на скорости 18 м/мин. Запуск и перепозиционирование торцовочного узла с прямой обработки на обработку фаской (от 0 до 15 градусов) осуществляется пневматически с центрального пульта управления, что облегчает процесс его перенастройки. Торцовочный узел базируется на массивной монолитной плите станины, которая гасит даже не значительные вибрации и сохраняет настройки торцовочных блоков. Индивидуально спроектированные защитные кожухи торцовочных блоков позволяют перенаправить выброс обрезков кромочного материала в специальный приёмный бункер и безопасно производить обработку изделий. При толщине кромки 0,4 - 3 мм. максимальная скорость транспортёрной ленты 18 м/мин., а при толщине кромки 3 - 15 мм. скорость подачи транспортёрной ленты автоматически изменяется на 14 м/мин. |
![]() |
УЗЕЛ РАДИУСНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ Фрезерный узел промышленного исполнения имеет два высокоскоростных привода по 0,55 кВт, что позволяет производить эксплуатацию оборудования в серьёзном режиме. Фрезерный узел оснащается комбинированными фрезами и имеет пневматическую перенастройку для прямой и радиусной обработки, а перенастройка с радиусной обработки на фаску осуществляется в ручном режиме позиционированием горизонтального копира по цифровым счетчикам. Большие дисковые копиры качения позволяют:
Верхний фрезерный узел имеет специальную конструкцию копира, которая позволяет обрабатывать изделия с расположенными в верхней части отверстиями и пазом диаметром не более 8мм. При установке прижимной траверсы на другие толщины изделий, фрезерный узел позиционируется автоматически. |
![]() |
УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛЕВКИ Циклёвочный узел служит для удаления остатков клеевого состава и тонкого кромочного материала. Оснащается двусторонними циклёвочными ножами из твёрдого металла обладающими повышенным ресурсом и имеют функцию переворота для увеличения срока службы. Большие дисковые копиры качения располагаются на минимальном расстоянии от краев детали и позволяют:
Узел плоской циклёвки свесов имеет вывод для подключения системы аспирации и ёмкость для сбора длинной стружки. При установке прижимной траверсы на другие толщины изделий, узел плоской циклёвки позиционируется автоматически. |
![]() |
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Узел полировки производит завершающую обработку клеевого шва и кромочного материала. Финишная обработка полировальным узлом способствует:
Полировальные узлы имеют независимую регулировку по установочным плоскостям, что позволяет подобрать оптимальное положение для достижения максимального эффекта полировки. |
![]() |
ПОДДЕРЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Поддерживающее устройство с роликовой шиной служит для защиты габаритных изделий от провисания и располагается на одном уровне с транспортёрной лентой. Рабочая высота в 950 мм. от пола и выдвигаемая на 600 мм. от станка конструкция поддерживающего устройства, позволяет комфортно использовать данное оборудование. |
Купить автоматический кромкооблицовочный станок Homag Edgeteq S-380 (KDF 1630) с доставкой по всей России или самовывозом, Вы сможете в нашем интернет-магазине DrevoX.ru. Мы предлагаем не только лучшие цены на Homag Edgeteq S-380 (KDF 1630), но и широкий ассортимент другого оборудования для производства мебели.
Внимание:
- Информация об оборудовании размещенная на этом сайте не является публичной офертой
- Актуальные цены и наличие товара уточняйте у специалистов компании Древокс
- Производитель оставляет за собой право вносить конструктивные изменения для повышения качества оборудования, без уведомления покупателя
- Изображения приведены для общей иллюстрации и могут отличаться от конкретной комплектации станка
Состояние: | Новое |
Производитель: | Homag (Германия) |
Тип оборудования: | Правосторонний |
Прогрев изделий: | Бесконтактный |
Тип клеевого узла: | Верхняя клеевая ванна |
Пресс группа: | Пневматическая |
Настройка толщины кромки: | Комбинированная |
Основные узлы: | Прифуговочный, Торцовочный, Радиусное снятие свесов, Плоская циклёвка, Полировальный |
Обработка жидкостью: | Нет |
Прифуговочный узел: |
||
Мощность двигателя узла прифуговки |
2х2,2 |
кВт |
Тип инструмента |
Алмазный |
|
Внешний диаметр инструмента |
100 |
мм |
Посадочный диаметр инструмента |
30 |
мм |
Высота инструмента |
44 |
мм |
Максимальная толщина изделий |
42 |
мм |
Вывод под систему аспирации |
120 |
мм |
Узел нанесения кромочного материала: |
||
Толщина рулонного кромочного материала |
0,3 ÷ 3 |
мм |
Толщина полосового кромочного материала |
0,3 ÷ 12 |
мм |
Толщина обрабатываемых изделий |
8-60 |
мм |
Минимальная длина изделия |
100 |
мм |
Минимальная ширина изделия: |
Зависимость от длины изделия |
|
-при толщине изделия 8-22мм. |
70 |
мм |
-при толщине изделия 23-40мм. |
120 |
мм |
-при толщине изделия 41-60мм. |
150 |
мм |
Скорость подачи |
8-18 |
м/мин |
Высота до транспортёрной ленты |
950 |
мм |
Объём клеевой ванны |
3,2 |
л |
Мощность нагревательных элементов клеевой ванны |
2,8 |
кВт |
Реверсивность вращения клеевого вала |
Да |
|
Температура нагрева клея |
170-210 |
град |
Дозатор (предплавитель) |
Да |
|
Торцовочный узел: |
||
Мощность двигателя узла торцевания |
2х0,36 |
кВт |
Позиционирование 0-15 град |
Пневматическое |
|
Узел радиусного фрезерования: |
||
Мощность двигателя узла снятия свесов |
2х0,55 |
кВт |
Тип копиров (горизонталь/вертикаль) |
Качение |
|
Рабочий радиус |
R2 |
|
Тип перенастройки |
Комбинированный |
|
Узел плоской цикли: |
||
Тип копиров (вертикаль) |
Качение |
|
Полировальный узел: |
||
Мощность двигателя полировального узла |
2х0,18 |
кВт |
Общие: |
||
Общая установленная мощность |
14 |
кВт |
Общее подаваемое давление для пневмосистемы |
0,7 |
мПа |
Освещение рабочей зоны |
Нет |
|
Габариты оборудования (ДЛИНА х ШИРИНА х ВЫСОТА) |
4770х900х1800 |
мм |
Масса |
1820 |
кг |