Автоматический кромкооблицовочный станок SAG OWNER
Достоинства автоматического кромкооблицовочного станка SAG OWNER:
- 3 скорости обработки
- Прифуговочный узел
- Спрей обработка разделительной жидкостью
- Надёжная клеевая ванна
- Высокоскоростной торцовочный узел
- Система бесконтактного прогрева изделий
- Узел профильной обработки углов (ROUND)
- Узел радиусной цикли с большими копирами качения
- Узел плоской (клеевой) цикли
- Спрей обработка очистительной жидкостью
- Полировальный узел
- Блок подготовки сжатого воздуха
Предназначен для облицовывания прямолинейных изделий листовых материалов рулонными кромочными материалами АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной от 0,4 до 3 мм.
OWNER |
4000 |
4000T |
4000R |
4000F |
4000TF |
4000TRF |
|
Прифуговочный узел |
|
+ |
|
|
+ |
+ |
|
Разделительная спрей-система |
|
+ |
|
|
+ |
+ |
|
Бесконтактный прогрев изделий |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Нижняя клеевая ванна |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Узел нанесения кромочного материала |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Диагональный торцовочный узел |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Узел радиусного фрезерования свесов |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Узел профильной обработки (RAUND) |
|
|
+ |
|
|
+ |
|
Узел радиусной циклёвки |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Узел плоской циклёвки (клеевая цикля) |
|
|
|
+ |
+ |
+ |
|
Очистительная спрей-система |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Узел полировки |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Длина станка |
4250 |
4450 |
5600 |
4350 |
5250 |
6150 |
4000- Стандартная комплектация
Т- Прифуговочный узел
R- Узел профильной обработки (RAUND)
F- Узел плоской циклёвки (клеевая цикля)
![]() |
ПРОЧНАЯ СТАНИНА Энергопоглащающая конструкция станины, выполнена на сложном металлообрабатывающем оборудовании из толстой высокопрочной высокоуглеродистой стали, прошедшей полный цикл термической обработки. Монтажные места основных узлов обработаны с помощью высокоточных металлообрабатывающих станков с ЧПУ, поэтому основная несущая конструкция оборудования, способна работать в 2-3 смены, так как отличается жесткостью и виброустойчивостью. |
![]() |
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ TOUCH SCREEN SENSOR Пульт управления станком располагается на подвижной стойке, благодаря чему его можно позиционировать в удобное для оператора положение и производить:
Меню станка полностью русифицировано и интуитивно проработано. |
![]() |
СИСТЕМА ПОДАЧИ ИЗДЕЛИЙ Система подачи состоит из двух основных частей:
Всё это позволяет производить подачу изделия на высоких скоростях без смещений по всей линии обработки и работать с более деликатными материалами. |
![]() |
РЕГУЛИРУЕМАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ Со стороны забора изделий, установлена упорная позиционирующая направляющая планка, которая служит для базирования изделий и установки величины съёма узлом прифуговки. Оснащена:
Надёжная конструкция упорной направляющей, обеспечивает прямолинейную и комфортную подачу изделий. Данная конструкция используется в комплектациях оснащённых узлом прифуговки. |
![]() |
ЗАЩИТА Защитная система, предотвращает выход из строя оборудования по причине ошибочных действий оператора станка. В системе контроля подачи изделий предусмотрены:
В системе безопасности SAG OWNER используются европейские стандарты защиты персонала и оборудования. |
![]() |
АНТИАДГЕЗИОННАЯ СПРЕЙ ОБРАБОТКА Для автоматического удаления остатков клеевого состава с верхней и нижней плоскости изделия применяется антиадгезионная обработка. Устройство устанавливается перед узлом прифуговки, которое методом распыла специальной разделительной жидкости создаёт на плоскости детали защитный антиадгезионный слой. Устройство состоит из:
Через форсунки производится подача сжатого воздуха в сочетании с разделительной жидкостью, количество которой регулируется в зависимости от скорости подачи изделий. Данная конструкция используется в комплектациях оснащённых узлом прифуговки. |
![]() |
УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ Фрезеровка торцевой стороны листового материала необходима для устранения сколов, появившихся в процессе производства изделия на форматно-раскроечном оборудовании. Для защиты клеевого узла от пыли и мусора создаваемого обрабатываемой деталью, узел прифуговки оснащён:
Узел прифуговки оснащается алмазным инструментом, который имеет многократно повышенный ресурс использования и позволяет обрабатывать изделия высотой до 60 мм. |
![]() |
РЕГУЛИРОВКА УЗЛА ПРИФУГОВКИ Каждый фрезерный блок прифуговочного узла имеет собственную высокоточную настройку величины съёма материала по индивидуальным счётчикам. А так же общую настройку фрезерной группы по высоте, которая имеет механический цифровой счётчик. |
![]() |
БЕСКОНТАКТНЫЙ ПРОГРЕВ ИЗДЕЛИЙ На автоматическом кромкооблицовочном станке SAG OWNER установлена система предварительного подогрева торцевой части изделий. При использовании бесконтактной системы прогрева торцевой части изделий, тепло лучше проникает в поры материала и аккумулируется в нём до нанесения клеевого состава. Особо требовательны изделия к предварительному подогреву становятся в зимний период, поэтому благодаря функции подогрева, улучшается адгезия клеевого состава, которая пропорционально влияет на качество производимой продукции. |
![]() |
КЛЕЕВАЯ ВАННА Высокоскоростная клеевая ванна имеет ряд преимуществ:
Конструктивные особенности клеевой ванны занимают лидирующие позиции среди аналогичного оборудования. |
![]() |
НАНЕСЕНИЕ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА Подача кромочного материала в зону контакта с изделием производится посредством двух смыкающихся роликов, один из которых имеет специальный противоскользящий протектор. Для точного и надёжного позиционирования кромочного материала на изделии, предусмотрены:
Система подачи позволяет работать с кромочным материалом высотой до 65мм. |
![]() |
УЛУЧШЕННАЯ КОНСТРУКЦИЯ БАЗИРУЮЩЕЙ ПЛИТЫ Модернизированная конструкция базовой плоскости, позволяет избежать тепловой деформации кромочного материала при непродолжительной паузе в работе. Двойная плита с воздушной прослойкой:
Данная конструкция базирующей плиты выдерживает работу оборудования в круглосуточном режиме. |
![]() |
ПРИЖИМ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА Прижимная группа имеет металлические ролики с пневматическим усилием прижатия, которые обладают более мягким и равномерным воздействием на кромочный материал. Прижимные ролики имеют два контура управления усилием пневматического прижима:
Вспомогательные ролики имеют разнонаправленный конус для равномерного прижатия кромочного материала, а также выполнены из качественной стали для лучшей теплоотдачи. |
![]() |
ОСВЕЩЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЗОНЫ Основные узлы с режущим инструментом расположены в отдельной технической зоне, которая плотно закрыта защитной крышкой для безопасности персонала и улучшенного шумоподавления. Окна из поликарбонатового материала служат для визуального отслеживания процесса обработки изделий и хорошо просматриваются благодаря мощным приборами внутреннего освещения. Правильно отстроенные световые потоки создают удобство при обслуживании и настройке основных узлов данного оборудования. |
![]() |
ДИАГОНАЛЬНЫЙ ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Два независимых торцовочных блока с высокочастотными приводами, перемещаются по цельной призматической линейной направляющей, которая обеспечивает качественную, стабильную и плавную работу торцовочного узла на высоких скоростях. Его конструктивные особенности позволяют качественно обрабатывать изделия на скорости 26 м/мин. Запуск и остановка торцовочного узла осуществляется с центрального пульта управления, что облегчает процесс его исключения из работы при обработке не стандартных деталей. Торцовочный узел базируется на массивной монолитной плите станины, которая гасит даже не значительные вибрации и сохраняет настройки торцовочных блоков. Индивидуально спроектированные защитные кожухи торцовочных блоков позволяют перенаправить выброс обрезков кромочного материала в специальный приёмный бункер и безопасно производить обработку изделий. |
![]() |
ДОЗАТОР СМАЗКИ Линейные подшипники торцовочного узла имеют дистанционную подачу смазочного материала из централизованного дозатора. По специальным каналам, смазка поступает в линейные подшипники торцовочного узла, что значительно облегчает процесс обслуживания оборудования без специального инструмента. |
![]() |
УЗЕЛ РАДИУСНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ Фрезерный узел промышленного исполнения имеет два привода по 0,37 кВт, что позволяет производить эксплуатацию оборудование в серьёзном режиме. В стандартной комплектации, фрезерный узел оснащается односторонними фрезами, но при желании его можно укомплектовать двусторонним или алмазным инструментом, что продлит срок их непрерывного использования. Большие дисковые копиры качения позволяют:
Узел радиусного фрезерования свесов имеет ручной тип перенастройки по толщине кромочного материала, который осуществляется позиционированием горизонтального копира по цифровым счетчикам. При установке траверсы на другие толщины изделий, фрезерный узел позиционируется автоматически. |
![]() |
УЗЕЛ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ (ROUND) Производит угловую обработку профильной части толстого и тонкого кромочного материала.
Функциональность узла профильного фрезерования позволяет работать в четырёх режимах, независимо по каждому углу обработки. Активация режимов производится с пульта управления. |
![]() |
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ Циклёвочный узел, автоматического кромкооблицовочного станка SAG OWNER, имеет промышленное исполнение, аналогичное фрезерному узлу, что позволяет производить эксплуатацию оборудование в серьёзном режиме. Двусторонние циклёвочные ножи из твёрдого металла обладают повышенным ресурсом и имеют функцию их переворота для увеличения срока службы. Большие дисковые копиры качения располагаются на минимальном расстоянии от краев детали и позволяют:
Узел радиусной циклёвки свесов имеет ручной тип перенастройки по толщине кромочного материала, который осуществляется позиционированием горизонтального копира по цифровым счетчикам. Данный узел можно использовать как альтернативу плоским (клеевым) циклям для тонкой кромки, так как он имеет конструктивную особенность его лёгкой перенастройки по толщине кромочного материала. При установке траверсы на другие толщины изделий, узел радиусной циклёвки позиционируется автоматически. |
![]() |
УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ В автоматическом режиме выполняет функцию чистовой обработки клеевого шва от излишков клея с помощью плоских ножей. Активация данного узла в рабочее положение осуществляется с пульта управления. |
![]() |
ФИНИШНАЯ СПРЕЙ ОБРАБОТКА Для чистоты клеевого шва с верхней и нижней плоскости изделия, используется обработка очистительной жидкостью. Устройство устанавливается перед узлом полировки, которое методом распыла специальной очистительной жидкости и последующей обработкой изделий узлом полировки, способствует лучшему удалению загрязнений и полировке свесов кромочного материала. Устройство состоит из:
Через форсунки производится подача сжатого воздуха и регулируемый распыл очистительной жидкости. |
![]() |
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Узел полировки производит завершающую обработку клеевого шва и кромочного материала. Финишная обработка полировальным узлом способствует:
Полировальные узлы имеют независимую регулировку по установочным плоскостям, что позволяет подобрать оптимальное положение для достижения максимального эффекта полировки. |
![]() |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Надёжность при работе на высоких скоростях, станков SAG, обусловлена применением электрических и электронных компонентов компании DELTA.
|
![]() |
БЛОК ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА Служит для защиты пневматической системы оборудования от попадания влаги в подаваемом воздухе и обслуживания пневматических элементов посредством подачи специальной смазки. Блок подготовки воздуха состоит из:
Блок подготовки сжатого воздуха защищает и стабилизирует пневматическую систему данного оборудования. |
Преимущества автоматического кромкооблицовочного станка SAG OWNER:
- Патрубок аспирации фрезерного узла расположен в верхней части оборудования.
- Поддерживающее устройство с роликами расположено по всей длине оборудования и параллельно подающему транспортеру, а пластиковые ролики поддерживающего устройства имеют стальные шарниры.
Купить автоматический кромкооблицовочный станок SAG OWNER с доставкой по всей России или самовывозом, Вы сможете в нашем интернет-магазине DrevoX.ru. Мы предлагаем не только лучшие цены на SAG OWNER, но и широкий ассортимент другого оборудования для производства мебели.
Внимание:
- Информация об оборудовании размещенная на этом сайте не является публичной офертой
- Актуальные цены и наличие товара уточняйте у специалистов компании Древокс
- Производитель оставляет за собой право вносить конструктивные изменения для повышения качества оборудования, без уведомления покупателя
- Изображения приведены для общей иллюстрации и могут отличаться от конкретной комплектации станка
Состояние: | Новое |
Производитель: | SAG (Китай) |
Тип оборудования: | Левосторонний |
Прогрев изделий: | Бесконтактный |
Тип клеевого узла: | Нижняя клеевая ванна |
Пресс группа: | Пневматическая |
Настройка толщины кромки: | Ручная |
Основные узлы: | Прифуговочный, Торцовочный, Радиусное снятие свесов, Профильный (round), Радиусная циклёвка, Плоская циклёвка, Полировальный |
Обработка жидкостью: | Антиадгезионная, Финишная |
Узел нанесения кромочного материала: |
||
Толщина кромочного материала |
0,2 ÷ 3 |
мм |
Толщина обрабатываемых изделий |
10-60 |
мм |
Минимальная длина изделия |
150 |
мм |
Минимальная ширина изделия |
80 |
мм |
Скорость подачи (3 скорости) |
10/15/20 |
м/мин |
Мощность двигателя транспортёрной ленты |
2,2 |
кВт |
Объём клеевой ванны |
3,5 |
л |
Мощность нагревательных элементов клеевой ванны |
2,8 |
кВт |
Мощность двигателя узла нанесения кромочного материала |
1,6 |
кВт |
Температура нагрева клея |
140-250 |
град |
Мощность тена прогрева изделий |
300 |
Вт |
Прифуговочный узел: |
||
Мощность двигателя узла фугования |
2х1,8 |
кВт |
Торцовочный узел: |
||
Мощность двигателя узла торцевания |
2х0,55 |
кВт |
Позиционирование 0-15 град |
Ручное |
|
Узел радиусного фрезерования: |
||
Мощность двигателя узла снятия свесов |
4х0,75 |
кВт |
Тип копиров (горизонталь/вертикаль) |
Качение / Качение |
|
Рабочий радиус |
R2 |
|
Тип перенастройки |
Ручной |
|
Узел профильной обработки: |
||
Мощность двигателя узла профильной обработки |
2х0,37 |
кВт |
Узел радиусной цикли: |
||
Тип копиров (горизонталь/вертикаль) |
Качение / Качение |
|
Рабочий радиус |
R2 |
|
Тип перенастройки |
Ручной |
|
Система продува |
Да |
|
Полировальный узел: |
||
Мощность двигателя полировального узла |
2х0,25 |
кВт |
Общие: |
||
Общая установленная мощность |
10 |
кВт |
Общее подаваемое давление для пневмосистемы |
0,7 |
мПа |
Аспирационные выводы |
4х100 |
мм |
Освещение рабочей зоны |
Да |
|
Габариты оборудования (ШИРИНА х ВЫСОТА) |
1400х1700 |
мм |
Масса |
4500 |
кг |