Форматно-раскроечный центр с ЧПУ LTT NP330
Преимущества форматно-раскроечного центра с ЧПУ LTT NP330 и его модификаций:
- Максимальный размер распиливаемых панелей 3280x3280 мм
- Наибольшая толщина пакета листов 90 мм
- Скорость пиления до 37 м/мин (до 100 м/мин у версии NP330F)
- Подача деталей толкателем со скоростью 50 м/мин
- Электродвигатель пильного узла мощностью 15 кВт
- Многофункциональная система ЧПУ SIEMENS с сенсорным пультом управления
- Высокоточные сервоприводы позиционирования узлов от компании PANASONIC
- Автоматический боковой выравниватель панелей
- Три передних стола, оснащенные воздушно подушкой
- Встроенные узел воздухоподготовки и система автоматической смазки
Автоматические форматно-раскроечные центры с ЧПУ фирмы LTT серии NP330 – это надежные, производительные станки, обеспечивающие быстрый и качественный раскрой как ламинированных, так и необлицованных листов МДФ, ДСП, ДВП и аналогичных материалов, в том числе в пакетах высотой до 90 мм. Станки серии «NP» удобны в эксплуатации и просты в обслуживании. Они отлично подходят для средних и крупных предприятий по массовому производству корпусной мебели.
В серию «NP330» входят форматно раскроечные центры NP330B и NP330F. Латинская буква в конце названия станка обозначает комплектацию. NP330F отличается увеличенной до 100 м/мин скоростью перемещения пильной каретки. У форматно-раскроечного центра NP380B каретка движется со скоростью 37 м/мин при выполнении реза, при холостом ходе этот параметр составляет 67 м/мин. В остальном эти станки одинаковы по характеристикам.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ LTT NP330 И ИХ ФУНКЦИЙ
 |
СТАНИНА Основание форматно-раскроечного центра – высокопрочная стальная станина. Она разрабатывалась с применением современных технологий моделирования, которые позволяют исключить наличие в конструкции точек, испытывающих критические нагрузки на кручение и прогиб. Благодаря этому гарантируются высокие жесткость, прочность и долговечность конструкции. Все это способствует точному пилению на протяжении всего срока эксплуатации станка. Станина устанавливается на несколько опор, исключающих прогиб элементов станка и обеспечивающих устойчивость. |
 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Форматно-раскроечный центр управляется посредством системы числового программного управления (ЧПУ) немецкой компании SIEMENS. Она обеспечивает выполнение раскроя деталей в автоматическом режиме. Специальное программное обеспечение с понятным интерфейсом позволяет быстро и удобно настраивать работу станка, в том числе задавать:
Встроенная система самодиагностики автоматически выдает сообщения о неполадках и неисправностях, позволяя своевременно их обнаруживать и устранять. Управление и контроль за работой станка выполняются с выносного пульта управления, закрепленного на подвижной стойке. Он оснащен цветным сенсорным дисплеем. |
 |
ПИЛЬНЫЙ БЛОК Пильный блок объединяет основную и подрезную пилы, которые работают от одного электродвигателя мощностью 15 кВт. В исходном положении пильная каретка располагается вне рабочей зоны, в специальном отсеке, что повышает удобство доступа к ней для обслуживания. Пильные диски крепятся на шпинделях при помощи зажимных фланцев с механической системой блокировки. |
 |
ПРИВОД ПИЛЬНОЙ КАРЕТКИ Пильная каретка перемещается посредством прямозубых шестерни и рейки. Такая конструкция гарантирует точность перемещения и долговечность узла. В качестве электродвигателя в приводе каретки используется бесщеточный сервомотор PANASONIC. Максимальная скорость движения каретки при рабочем ходе – 37 м/мин. При холостом ходе скорость увеличивается до 67 м/мин, что позволяет повысить производительность центра. Модификация NP330F отличается повышенной скоростью перемещения пильного узла, она достигает 100 м/мин. Направляющие каретки цилиндрической формы производятся в Швейцарии. Они изготавливаются из закаленной стали и закреплены непосредственно к станине таким образом, чтобы оптимально распределить вес каретки при движении и благодаря этому исключить прогибы направляющих, ухудшающие точность раскроя. |
 |
РАБОЧИЙ СТОЛ Основной рабочий стол, расположенный по обеим сторонам от линии реза, изготовлен из стали. Он создает идеально ровную площадку для размещения обрабатываемых панелей. Благодаря полированной поверхности стола обеспечивается легкость перемещения заготовок и не допускается повреждение нижней плоскости деталей, в том числе ламинированных, при перемещении. |
 |
ЗАГРУЗОЧНЫЕ СТОЛЫ Три загрузочных стола, оснащенные воздушной подушкой, позволяют легко и быстро передвигать даже пакеты крупногабаритных панелей. Поток воздуха, поступающий через отверстия в покрытии стола, не только облегчает перемещение деталей, но и исключает повреждение их нижней поверхности. Загрузочные столы, кроме крайнего левого, двигаются вдоль станка, что позволяет создать удобную рабочую зону для раскроя плит любых размеров. На крайнем левом столе закреплен массивный поперечный упор, по которому обрабатываемые листы устанавливаются перпендикулярно линии реза. |
 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Надежный и равномерный прижим распиливаемых листов выполняется верхней балкой, расположенной по всей длине линии реза. Она приводится в движения двумя пневмоцилиндрами, установленными по краям рабочей зоны. Параллельность перемещения балки обеспечивается применением торсионного вала и механизмов шестерня – рейка. В прижимной балке сделаны вырезы, которые позволяют захватам толкателя перемещаться за линию пиления. За счет этого используется вся площадь раскраиваемой панели и гарантируется удобство и безопасность выгрузки узких деталей. |
 |
ТОЛКАТЕЛЬ Перемещение деталей по рабочей зоне выполняется посредством толкателя, оснащенного восемью пневматическими захватами, надежно удерживающими панели при перемещении. |
 |
ПРИВОД ТОЛКАТЕЛЯ Толкатель перемещается со скоростью до 50 м/мин при помощи бесщеточного сервомотора PANASONIC. Его передвижение управляется и контролируется системой ЧПУ. В приводе толкателя применены торсионный вал, соединенный с двумя прямозубыми шестернями и две зубчатые рейки, расположенные с разных сторон рабочей зоны.
|
 |
НАПРАВЛЯЮЩИЕ ТОЛКАТЕЛЯ Точность, параллельность и прямолинейность перемещения толкателя обеспечиваются плоскими износостойкими направляющими, по которым толкатель передвигается посредством металлических роликов с пылезащищенными подшипниками. |
 |
РАБОЧАЯ ЗОНА В задней части станка находятся балки, перпендикулярные линии реза, к которым крепятся опорные ролики. По ним обрабатываемые панели легко и быстро перемещаются толкателем. Благодаря мягкому покрытию роликов исключается возникновение царапин и других повреждений на нижней поверхности деталей. |
 |
ВЫРАВНИВАТЕЛЬ Боковой выравниватель устанавливает панели перпендикулярно линии реза. Управление его работой обеспечивает система ЧПУ станка. Длина рабочего хода выравнивателя автоматически определяется в пределах от 50 до 1500 мм в соответствии с шириной обрабатываемых панелей. Выравнивание деталей выполняется при помощи обрезиненного ролика, что исключает повреждение торцов изделий. |
 |
УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ Высокая безопасность персонала при работе на форматно-раскроечным центре обеспечатся специальными устройствами:
|
 |
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ Бесперебойную работу станка обеспечивают надежные компоненты электрооборудования. Они размещены в отдельном пылезащищенном виброустойчивом шкафу, снабженном принудительной вентиляцией. |
 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ РАЗЪЕМЫ Силовые кабели, идущие от электрошкафа к узлам раскроечного центра подключаются при помощи быстросъемных штекеров. Они гарантируют надежный электрический контакт, а также удобство и безопасность подключения – отключения кабелей. |
 |
СИСТЕМА ВОЗДУХОПОДГОТОВКИ Форматно-раскроечный центр оснащен узлом подготовки воздуха, который обеспечивает высокое качество сжатого воздуха, поступающего в пневмосистему станка, что позволяет достичь долговечности пневматических узлов. В блок воздухоподготовки входят:
|
Купить форматно-раскроечные центры с ЧПУ LTT NP330B, NP330F, с доставкой по всей России или самовывозом можно в интернет-магазине DrevoX.ru. Мы предлагаем не только лучшие цены на LTT NP330, но и широкий ассортимент другого оборудования для производства мебели.
Внимание:
- Информация об оборудовании размещенная на этом сайте не является публичной офертой
- Актуальные цены и наличие товара уточняйте у специалистов компании Древокс
- Производитель оставляет за собой право вносить конструктивные изменения для повышения качества оборудования, без уведомления покупателя
- Изображения приведены для общей иллюстрации и могут отличаться от конкретной комплектации станка
| Состояние: | Новое |
| Производитель: | LTT (Китай) |
| Привод основного пильного диска: | от 15,0 кВт до 15,9 кВт |
| MAX. Высота пакета: | до 90 мм |
| MAX. Размер листа: | до 3280 мм. |
| MAX. Скорость пиления: | до 100 м/мин., до 37 м/мин |
| MAX. Скорость толкателя: | до 50 м/мин |
| Количество загрузочных столов: | 3 шт. |
| Задняя загрузка материала: | Нет |
| Боковой выравниватель: | Да |
| Оптимизация подъёма пильного диска: | Нет |
|
Модификация |
NP330B |
NP330F |
|
|
ПИЛЬНАЯ КАРЕТКА |
|
||
|
Макс. размер обрабатываемого материала |
3280x3280 |
мм |
|
|
Высота реза |
90 |
мм |
|
|
Скорость хода пильной каретки - подача - холостой ход |
9÷37 67 |
0÷100 100 |
м/мин м/мин |
|
Диаметр диска основной пилы - внешний - посадочный |
400 60 |
мм мм |
|
|
Диаметр диска подрезной пилы - внешний - посадочный |
180 30 |
мм мм |
|
|
Частота вращения основной пилы |
4800 |
об/мин |
|
|
Частота вращения подрезной пилы |
6500 |
об/мин |
|
|
Мощность электродвигателя привода пил |
15 |
кВт |
|
|
Мощность электродвигателя подачи пильной каретки |
1,5 |
кВт |
|
|
ТОЛКАТЕЛЬ |
|
||
|
Скорость хода толкателя |
50 |
м/мин |
|
|
Точность позиционирования заготовки |
0,1 |
мм |
|
|
Мощность электродвигателя подачи толкателя |
1,5 |
кВт |
|
|
АСПИРАЦИОННАЯ СИСТЕМА |
|
||
|
Скорость воздушного потока |
30÷40 |
м/с |
|
|
Диаметр аспирационных патрубков |
100; 120 |
мм |
|
|
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА |
|
||
|
Рабочее давление пневматической системы |
5÷7 |
бар |
|
|
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
|
||
|
Ход бокового выравнивателя |
50÷1500 |
мм |
|
|
Высота рабочих столов |
960 |
мм |
|
|
Установленная мощность |
20,3 |
кВт |
|
|
Габаритные размеры - длина - ширина - высота |
5830 6630 1810 |
мм мм мм |
|
|
Масса |
6200 |
кг |
|
