Кромкооблицовочный станок ALTESA Advantage 5000 EVO
Достоинства ALTESA Advantage 5000 EVO:
- Конвейерный цепной транспортёр
- TOUCH SCREEN дисплей
- Электронное управление траверсой по толщине изделия
- Контроль минимального расстояния между деталями
- Фрезерный и торцовочный узел имеют по два высокоскоростных двигателя
- Узел прифуговки оснащается алмазным инструментом
- Клеевая ванна имеет специальное антипригарное покрытие
- Линейные подшипники торцовочного узла смазываются из централизованного дозатора
- Контроль и защита от превышения толщины изделия
- Циклёвочные ножи имеют двустороннее исполнение
- Узел полировки для финишной обработки кромочного материала
Особенности ALTESA Advantage 5000 EVO, на которые стоит обратить внимание:
![]() |
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Автоматический кромкооблицовочный станок ALTESA Advantage 5000 EVO оснащён пультом управления с Touch дисплеем SIEMENS. Пульт располагается на подвесной стойке, которая даёт возможность оператору позиционировать его в удобном для себя положении. |
![]() |
ИНТЕРФЕЙС Пульт управления оснащён интуитивно понятным интерфейсом, который разработан специально для данного оборудования. Интерфейс пульта позволяет: · Регулировать скорость подачи транспортёрной ленты · Производить учёт длины наклеенного кромочного материала · Производить диагностику и сброс ошибок оборудования · Производить активацию нагрева клеевой ванны · Производить установку температуры клеевой ванны · Позиционировать прижимную траверсу по толщине изделий · Производить корректировку параметров работы оборудования |
![]() |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИВОД ТРАВЕРСЫ Позиционирование прижимной траверсы, в зависимости от толщины детали, осуществляется с помощью электропривода, который активируется с пульта управления. Данная функция позволяет быстро и без особых усилий перенастроить станок на необходимую толщину детали. |
![]() |
РЕГУЛИРУЕМАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ Упорная позиционирующая направляющая планка служит для базирования изделий и установки величины съёма узлом прифуговки. Оснащена:
|
![]() |
СИСТЕМА ОГРАНИЧЕНИЯ В точке подачи изделия в станок установлено две системы ограничения: · Ограничение по расстоянию- производит контроль минимального расстояния между деталями. · Ограничение по высоте- производит контроль и защиту от превышения толщины изделия подаваемого в оборудование. Данные функции позволяют предотвратить выход из строя рабочих узлов и механизмов в результате человеческого фактора. |
![]() |
СИСТЕМА ПОДАЧИ Система подачи состоит из двух основных частей: · Цепной транспортёр движется по двум направляющим и имеет прорезиненные башмаки. · Прижимная траверса имеет два ряда гладких прорезиненных роликов, которые расположены друг относительно друга в шахматном порядке. Всё это позволяет производить подачу изделия без смещений по всей линии обработки. |
![]() |
АНТИАДГЕЗИОННАЯ ОБРАБОТКА Для чистоты и лёгкого удаления остатков клеевого состава с верхней и нижней плоскости изделия применяется антиадгезионная обработка. Устройство опционально устанавливается перед узлом прифуговки, которое методом распыла специальной жидкости создаёт на плоскости детали защитный антиадгезионный слой. Устройство состоит из: · Ёмкости для антиадгезионной жидкости · Двух форсунок Через форсунки производится подача сжатого воздуха и регулируемый распыл антиадгезионной жидкости. Устанавливается только при покупке в интернет-магазине Drevox.ru |
![]() |
УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ Фрезеровка торцевой стороны листового материала необходима для устранения сколов, появившихся в процессе обработки изделия на форматно-раскроечном оборудовании. Узел прифуговки оснащается алмазным инструментом компании LEUCO (Германия) и позволяет обрабатывать изделия высотой до 50 мм. Для защиты клеевого узла от пыли и мусора создаваемого обрабатываемой деталью, узел прифуговки оснащён щётками и функцией обдува торца изделия. |
![]() |
РЕГУЛИРОВКА УЗЛА ПРИФУГОВКИ Каждая фреза прифуговочного узла имеет собственную настройку величины съёма материала по индивидуальным счётчикам. А так же общую настройку фрезерной группы по высоте, которая имеет механический цифровой счётчик. |
![]() |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДОГРЕВ ИЗДЕЛИЙ На автоматическом кромкооблицовочном станке ALTESA Advantage 5000 EVO опционально устанавливается система предварительного подогрева торцевой части изделий. Особо требовательны изделия к предварительному подогреву становятся в зимний период, поэтому благодаря функции подогрева, улучшается адгезия клеевого состава, которая пропорционально влияет на качество производимой продукции. Устанавливается только при покупке в интернет-магазине Drevox.ru |
![]() |
КЛЕЕВАЯ ВАННА · Клеевой вал имеет специальный протектор, который позволяет равномерно и качественно наносить клеевой состав на изделие. · Функция точной дозировки наносимого клеевого слоя. · Функция пневматической защиты клеевого вала от «проглатывания мусора», которая дезактивируется в момент прохода изделия по клеевому валу. · Специальное антипригарное покрытие. |
![]() |
НАНЕСЕНИЕ КРОМКИ Подача кромочного материала в зону контакта с изделием производится посредством двух роликов подачи, один из которых имеет специальный противоскользящий протектор. Система имеет два способа подачи кромочного материала, которые переключаются с пульта управления: · Для тонкой кромки · Для толстой кромки Для точного позиционирования кромочного материала предусмотрены: · Ограничители высоты кромочного материала · Натяжитель кромочного материала |
![]() |
УЛУЧШЕННАЯ КОНСТРУКЦИЯ БАЗИРУЮЩЕЙ ПЛИТЫ Модернизированная конструкция базовой плоскости, позволяет избежать тепловой деформации кромочного материала при непродолжительной паузе в работе. Двойная плита с воздушной прослойкой: · Усиливает базирующие свойства кромочного материала · Защищает кромочный материал от термического воздействия, который исходит от клеевой ванны |
![]() |
ПРИЖИМ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА Прижимная группа имеет металлические ролики с пневматическим усилием прижатия, которые обладают более мягким и равномерным воздействием на кромочный материал. Прижимные ролики имеют два контура управления усилием пневматического прижима: · Основной- для большого приводного ролика. · Вспомогательный- для малых не приводных роликов. Вспомогательные ролики имеют разнонаправленный конус для равномерного прижатия кромочного материала, а также выполнены из качественной стали для лучшей теплоотдачи. |
![]() |
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Состоит из двух торцовочных блоков перемещающихся на линейных подшипниках по призматической направляющей. Узел способен работать с высокой точностью на скорости подачи изделия до 23 м/мин. Каждый торцовочный блок имеет высокоскоростной привод TEKNOMOTOR мощностью 0,35кВт и частотой вращения 12000 об/мин. Для предотвращения деформации края изделия, копиры торцовочного узла имеют прорезиненные ролики. |
![]() |
ДОЗАТОР СМАЗКИ Линейные подшипники торцовочного узла имеют дистанционную подачу смазочного материала из централизованного дозатора. По специальным каналам, смазка поступает в линейные подшипники торцовочного узла, что значительно облегчает процесс обслуживания оборудования без специального инструмента. |
![]() |
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ФРЕЗЕРОВКИ СВЕСОВ Узел имеет горизонтальные и вертикальные диаметром 180мм. дисковые копиры, которые мягко реагируют на контуры изделия. Оснащён двумя высокоскоростными приводами TEKNOMOTOR по 0,55кВт и частотой вращения 18000 об/мин. Фрезерный узел имеет независимое расположение блоков на станине и способен обрабатывать кромочный материал от 0,4 до 3мм. Настройка фрезерных блоков на толщину кромки производится по механическим цифровым счётчикам за ≈40сек. Независимое позиционирование верхнего и нижнего привода фрезерного узла под угол от 0 до 35⁰.
|
![]() |
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Узел имеет горизонтальные и вертикальные диаметром 180мм. дисковые копиры, которые мягко реагируют на контуры изделия. Циклёвочные ножи имеют двустороннее исполнение.
|
![]() |
УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ Независимая регулировка приводов, мощностью 0,37кВт и частотой вращения 1400 об/мин., позволяет установить необходимый угол и высоту для оптимальной финишной обработки. |
![]() |
ВНУТРЕННЕЕ ОСВЕЩЕНИЕ КАБИНЫ Кромкооблицовочный станок ALTESA Advantage 5000 EVO опционально оборудуется приборами внутреннего освещения. Включение или отключение освещения производится с пульта управления. Внутреннее освещения кабины создаёт удобство при обслуживании основных узлов данного оборудования. Устанавливается только при покупке в интернет-магазине Drevox.ru |
![]() |
БЛОК ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА Служит для защиты пневматической системы оборудования от попадания влаги в подаваемом воздухе и обслуживания пневматических элементов посредством подачи специальной смазки. Блок подготовки воздуха состоит из: · Регулятора давления сжатого воздуха · Влагоотделителя с системой сброса · Регулируемого лубрикатора |
![]() |
ДИСТАНЦИОННАЯ АКТИВАЦИЯ ТРАНСПОРТЁРНОЙ ЛЕНТЫ Для удобства настройки основных узлов оборудования используется клавиша дистанционной активации или деактивации подачи транспортёрной ленты. |
![]() |
![]() |
![]() |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИКИЕ КОМПОНЕНТЫ Каждый рабочий узел имеет отдельный частотный преобразователь немецкого производителя SIEMENS. Силовая цепь, программируемый логический контроллер, цепь управления и TOUCH SCREEN дисплей изготовлены компанией SIEMENS. |
Преимущества ALTESA Advantage 5000 EVO:
- Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации.
- Траверса изготовлена из многогранного алюминиевого профиля на металлических направляющих. Два ряда обрезиненных роликов смонтированы на подшипниках. Настройка толщины изделия осуществляется электроприводом с цифровым индикатором на дисплее управления.
- Защитная крышка герметично закрывается по всей длине оборудования для улучшенного шумоподавления. Смотровые окна из поликарбонатового материала служат для визуального отслеживания процесса обработки изделий.
- Патрубки аспирации рабочих узлов расположены в верхней части оборудования.
- Поддерживающее устройство с роликами расположено по всей длине оборудования и параллельно подающему транспортеру. Пластиковые ролики поддерживающего устройства имеют стальные шарниры, а для исключений механических повреждений изделий, на входе и выходе установлены обрезиненные ролики увеличенного диаметра.
Купить автоматический кромкооблицовочный станок ALTESA Advantage 5000 EVO с доставкой по всей России или самовывозом, Вы сможете в нашем интернет-магазине DrevoX.ru. Мы предлагаем не только лучшие цены на ALTESA Advantage 5000 EVO, но и широкий ассортимент другого оборудования для производства мебели.
Внимание:
- Информация об оборудовании размещенная на этом сайте не является публичной офертой
- Актуальные цены и наличие товара уточняйте у специалистов компании Древокс
- Производитель оставляет за собой право вносить конструктивные изменения для повышения качества оборудования, без уведомления покупателя
- Изображения приведены для общей иллюстрации и могут отличаться от конкретной комплектации станка
Состояние: | Новое |
Производитель: | Altesa (Китай) |
Тип оборудования: | Левосторонний |
Прогрев изделий: | Бесконтактный |
Тип клеевого узла: | Нижняя клеевая ванна |
Пресс группа: | Пневматическая |
Настройка толщины кромки: | Ручная |
Основные узлы: | Прифуговочный, Торцовочный, Радиусное снятие свесов, Радиусная циклёвка, Полировальный |
Обработка жидкостью: | Антиадгезионная |
Скорость подачи |
0-23 |
м/мин |
Толщина кромочного материала |
0,4-3 |
мм. |
Толщина обрабатываемых изделий |
8-60 |
мм. |
Минимальная длина изделия |
100 |
мм. |
Минимальная ширина изделия |
60 |
мм. |
Давление в пневматической системе |
0,7 |
мПа |
Габариты станка |
5000×1000×1600 |
мм. |
Мощность двигателя узла прифуговки |
2×2,2 |
кВт |
Скорость двигателя узла прифуговки |
12000 |
об/мин |
Мощность двигателя торцовочного узла |
2×0,37 |
кВт |
Скорость двигателя торцовочного узла |
12000 |
об/мин |
Мощность двигателя узла радиусного фрезерования |
2×0,55 |
кВт |
Скорость двигателя узла радиусного фрезерования |
18000 |
об/мин |
Мощность двигателя узла полировки |
2×0,37 |
кВт |
Скорость двигателя узла полировки |
1400 |
об/мин |
Частотный преобразователь для каждого узла |
Есть |
Система диагностики ошибок |
Есть |
Освещение в рабочей кабине |
Есть |
Пневматическая шторка на ролике нанесения клея |
Есть |
Ограничитель подачи деталей |
Есть |
Защита по превышению высоты детали |
Есть |
Центральная смазка направляющей торцовочного узла |
Есть |
Тип фрез узла прифуговки |
Алмазные |
Обдув детали после узла прифуговки |
Есть |
Клеевая ванна с защитным покрытием |
Есть |
Электронный амперметр на дисплее |
Есть |
Система нанесения очистительной жидкости |
Есть |