Достоинства HCM 360:

  • Станина проходит полный цикл термической обработки
  • Сенсорный пульт прост в использовании и управлении
  • Кромочный материал в рулонах укладывается на дисковый стол
  • Тонкая регулировка клеевого слоя
  • Обрезка кромки происходит гильотиной
  • Фрезерный узел имеет два высокоскоростных двигателя
  • Прижимная группа состоит из четырёх роликов
  • Усилие прижимной группы задается равномерно посредством пневматических цилиндров
  • Высокочастотные двигатели торцовочного узла перемещаются по линейным направляющим
  • Клеевая ванна имеет тефлоновое покрытие
  • Циклёвочный узел имеет особую плавность при чистовой обработке свесов
  • Узел полировки для финишной обработки кромочного материала

Артикул:
1 010 945 руб

Товар отсутствует

Использование автоматических кромкооблицовочных станков HCM, позволяет добиться высококачественной облицовки изделий кромочным материалом, изготовленных из листового материала.

Назначение:

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели:

  • Офисная мебель
  • Кухонные гарнитуры
  • Шкафы-купе
  • Мебель для гостиных и прихожих
  • Эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам

Особенности HCM 360, на которые стоит обратить внимание:

DrevoX.ru_кромкооблицовочный_станок_HCM_360_КОНСТРУКЦИЯ СТАНИНЫ

СТАНИНА

На заводе станина проходит полный цикл термической обработки, обеспечивая жёсткость и устойчивость к вибрациям по всей конструкции оборудования.

На высокоточных обрабатывающих станках с ЧПУ изготавливаются отверстия и посадочные места для узлов и агрегатов, предусмотренных опциями оборудования.

 

DrevoX.ru_кромкооблицовочный_станок_HCM_360_ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

В рабочей зоне оператора расположен сенсорный пульт, который прост в использовании и управлении.

Пульт управляет:

  • Запуском и остановкой всех узлов станка.
  • Регулировкой скорости подачи транспортёрной ленты.
  • Функцией диагностики ошибок с выводом вспомогательной информации на экран.

Контроллер температуры имеет два режима работы:

  • Рабочий режим
  • Режим ожидания

Режимы легко переключаются одним нажатием клавиши на контроллере температуры. Данная функция удобна при незначительных паузах в работе, так как не даёт выгорать клеевому составу.

 

DrevoX.ru_кромкооблицовочный_станок_HCM_360_ТОЧНОЕ ДОЗИРОВАНИЕ КЛЕЯ

УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ

Узел нанесения клея имеет тонкую регулировку клеевого слоя. Это позволяет выставить необходимое количество клея для любого типа кромочного материала и обеспечивает качественное приклеивание к изделию.

Система нагрева клеевой ванны обеспечивается пальчиковыми тэнами, которые равномерно распространяют тепло по всему периметру клеевого узла. Расположение тэнов в районе клеевого ролика препятствует потере температуры клея в верхней части клеевого узла и обеспечивает слив излишков клеевого состава обратно в клеевую ванну.

Защитой клеевого вала от попадания пыли служит шторка, которая открывает подачу клея с помощью пневматического цилиндра, исключительно в момент прохода изделия.

 

DrevoX.ru_кромкооблицовочный_станок_HCM_360_ТЕФЛОНОВАЯ КЛЕЕВАЯ ВАННА

КЛЕЕВАЯ ВАННА С ТЕФЛОНОВЫМ ПОКРЫТИЕМ

На автоматическом кромкооблицовочном станке HCM 360 используется клеевая ванна с тефлоновым покрытием. Данное покрытие позволяет увеличить срок службы клеевого состава и сократить время на обслуживание клеевой ванны.

 

DrevoX.ru_кромкооблицовочный_станок_HCM_360_ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТОРЦОВКА

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТОРЦОВКА

Оборудование данной  серии оснащено мощной гильотиной. Узел предварительного торцевания кромки позволяет произвести качественную обрубку кромочного материала толщиной от 0,4 до 3мм. Торцевание осуществляется при помощи мощного пневматического цилиндра, имеющего отдельную регулировку.

 

DrevoX.ru_кромкооблицовочный_станок_HCM_360_СИСТЕМА ПРИКАТЫВАНИЯ КРОМКИ

СИСТЕМА НАНЕСЕНИЯ КРОМКИ

Прижимная группа состоит из четырёх роликов:

  • Первый ролик приводной и имеет увеличенный диаметр. Он выполняет базовый прижим кромочного материала к изделию.
  • Последующие ролики не приводные, имеют форму конуса для лучшего прижима кромочного материала и обладают высокой способностью отвода тепла.

Усилие прижимной группы задается равномерно посредством пневматических цилиндров, установленных на каждом прижимном ролике, что позволяет быстро настроить оборудование под  тип используемого материала.

 

DrevoX.ru_кромкооблицовочный_станок_HCM_360_ЧИСТОВОЙ ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Стабильное сохранение настроек обеспечивает цельно массивная плита, на которой располагается торцовочный узел.

Высокочастотные двигатели  перемещаются с помощью обслуживаемых линейных подшипников по линейным направляющим, что обеспечивает качественную и долговечную работу торцовочного узла.

Под узлом чистовой торцовки располагается приёмный контейнер, для удаления крупных обрезков.

Аспирационный кожух расположенный выше торцовочного узла, обеспечивает более качественное удаление мелких обрезков и стружки, что позволяет поддерживать оборудование в порядке.

 

DrevoX.ru_кромкооблицовочный_станок_HCM_360_РАДИУСНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ

ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ

Основную функцию по снятию свесов выполняет фрезерный узел, который имеет два высокоскоростных двигателя. Радиусные фрезы R2 производят качественную обработку свесов изделия.

Вертикальные копиры большого диаметра:

  • Осуществляют плавный ход по детали.
  • Исключают деформацию облицованных поверхностей.
  • Обеспечивают точное копирование поверхности изделия.

 

DrevoX.ru_кромкооблицовочный_станок_HCM_360_РАДИУСНАЯ ЦИКЛЕВКА

ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Благодаря конструктивным особенностям, циклёвочный узел имеет особую плавность при чистовой обработке свесов. Копиры маленького диаметра позволяют производить тонкую обработку свесов изделия, так как находятся на минимальном расстоянии от обрабатываемых свесов.

Система аспирации с лёгкостью удаляет производимую стружку, благодаря встроенным аспирационным патрубкам.

Циклёвочный узел снабжён системой продува сжатым воздухом, в которую встроен лубрикатор (дозатор жидкости в пневматическую систему). При подаче изделия в зону обработки циклёвочного узла автоматически подаётся сжатый воздух с распылённой жидкостью, что обеспечивает:

  • Смазку и охлаждение циклёвочных ножей, значительно продляя их срок службы и создавая мягкую обработку кромочного материала.
  • Отведение тепла способствует сохранению естественного цвета кромочного материала.
  • Выдув стружки в аспирационный патрубок.
  • Распыляемая жидкость способствует лучшему удалению остатков клеевого состава и придаёт блеск кромочного материала.

 

DrevoX.ru_кромкооблицовочный_станок_HCM_360_ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Полировка необходима для финишной обработки кромочного материала.

Данная операция обеспечивает:

  • Блеск обработанной поверхности.
  • Очищает от загрязнений.
  • Восстанавливает цвет кромочного материала после обработки циклевочным узлом.
  • Формирует фаску у тонкой кромки.

 

Купить автоматический проходной кромкооблицовочный станок HCM 360 с доставкой по всей России или самовывозом, Вы сможете в нашем интернет-магазине DrevoX.ru. Мы предлагаем не только лучшие цены на HCM 360, но и широкий ассортимент другого оборудования для производства мебели.

Внимание:

  • Информация об оборудовании размещенная на этом сайте не является публичной офертой
  • Актуальные цены и наличие товара уточняйте у специалистов компании Древокс
  • Производитель оставляет за собой право вносить конструктивные изменения для повышения качества оборудования, без уведомления покупателя
  • Изображения приведены для общей иллюстрации и могут отличаться от конкретной комплектации станка
Состояние: Новое
Производитель: HCM (Китай)
Тип оборудования: Левосторонний
Прогрев изделий: Контактный
Тип клеевого узла: Нижняя клеевая ванна
Пресс группа: Пневматическая
Настройка толщины кромки: Ручная
Основные узлы: Торцовочный
Обработка жидкостью: Нет

Толщина кромки

0,4-3

мм.

Высота кромочного материала

10-55

мм.

Толщина панели

8-50

мм.

Минимальная длина детали

100

мм.

Скорость подачи

0-18

м/мин

Мощность двигателя торцовочного узла

2х0,35

кВт

Обороты двигателя торцовочного узла

12 000

об/мин

Мощность двигателя узла снятия свесов

2х0,55

кВт

Мощность двигателя полировального узла

2х0,18

кВт

Давление в пневмосистеме

0,7

мПа

Габариты станка

3900×760×1600

мм.

Масса

2000

кг

CAPTCHAОбновить изображение

Перед публикацией отзывы проходят модерацию

Фильтр