Преимущества автоматического кромкооблицовочного станка LTT-140:

  • Облицовка изделий кромочным материалом со скоростью до 20 м/мин
  • Точная торцовка переднего и заднего свесов кромочного материала
  • Два фрезеровочных узла для снятия свесов кромки по верхней и нижней плоскости детали
  • Выравнивание радиусной циклевкой поверхности торцов кромок после фрезерования
  • Идеальный внешний вид изделия после обработки благодаря полированию
  • Быстрая регулировка траверсы по толщине детали посредством одного маховика
  • Удобное управление рабочими группами с пульта, оснащенного сенсорным дисплеем
  • Раздельные пневморегуляторы для каждого узла
  • Выносная кнопка «Старт-Стоп» в комплекте
  • Элементы пневмосистемы производства компании EASUN

Артикул:
1 443 492 руб

Товар отсутствует

Автоматический кромкооблицовочный станок LTT-140 предназначен для нанесения кромочного материала на торцы прямолинейных мебельных деталей с последующей обработкой кромки. Он способен работать и с синтетическими рулонными кромочными материалами (ПВХ, АБС, меламин, шпон), и полосовыми кромками из натурального массива толщиной до 3 мм.

LTT-140 – это производительное, надежное и удобное в эксплуатации оборудование, применяющееся на средних и крупных предприятиях по производству корпусной мебели.

СХЕМА ОБРАБОТКИ

Drevox.ru_Кромкооблицовочный_станок_LTT-140_Схема_обработки

ОБОЗНАЧЕНИЕ УЗЛОВ

1 – Нанесения кромочного материала

2 – Торцовочный

3 – Первый фрезеровочный

4 – Второй фрезеровочный

5 – Циклевочный

6 – Полировальный

 

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ BOANNI DJ-F306W И ИХ ФУНКЦИЙ

Drevox.ru_Кромкооблицовочный_станок_LTT-140_Подача_заготовок

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

Для загрузки заготовок служит шлифованный стальной стол. Далее детали подаются и перемещаются вдоль рабочих групп посредством гусеничного транспортера. Сверху изделия прижимаются обрезиненными упорными роликами.

По всей длине станка установлен суппорт с роликовыми опорами. Вылет суппорта регулируется, что позволяет облицовывать на станке панели большого размера.

 

Drevox.ru_Кромкооблицовочный_станок_LTT-140_Регулировка_траверсы

ПОДЪЕМ ТРАВЕРСЫ

Регулировка прижимной балки по высоте на толщину обрабатываемой панели осуществляется механически посредством штурвала, установленного над зоной загрузки. Заданное значение отображается на механическом счетчике.

 

Drevox.ru_Кромкооблицовочный_станок_LTT-140_Клеевой_узел

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА И КЛЕЕВАЯ ВАННА

Кромочный материал подается приводным игольчатым роликом. Специальное устройство – отводчик – обеспечивает возможность использовать в качестве кромочного материала натуральный шпон.

Пневматический нож-гильотина автоматически отрезает рулонную кромку на заданную длину.

Благодаря механизму дозирования подаваемого клея на кромку наносится оптимальное количество клеевого состава.

 

Drevox.ru_Кромкооблицовочный_станок_LTT-140_Прижимные_ролики

ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ

Четыре металлических ролика, первый из которых увеличенного диаметра, плотно прижимают кромочный материал к торцу панели. Создаваемое роликами усилие обеспечивается пневматикой и регулируется путем изменения давления в пневмоцилиндрах. Благодаря этому каждый прижимной ролик давит на кромку с одинаковой силой, что позволяет достичь качественного приклеивания кромочного материала к панели.

Усилие на первом ролике настраивается отдельно, поэтому можно установить разное давление для предварительного и окончательного прикатывания кромки.

 

Drevox.ru_Кромкооблицовочный_станок_LTT-140_Торцовочный_узел

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Снятие передних и задних свесов кромочного материала выполняется в узле чистовой торцевой обрезки. Он состоит из двух независимых пил, каждая из которых работает от отдельного высокочастотного электродвигателя. Пильные узлы перемещаются по прецизионным линейным направляющим, что позволяет достичь высоких точности и скорости торцевания.

 

Drevox.ru_Кромкооблицовочный_станок_LTT-140_Первый_фрезерный_узел

ПЕРВЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

LTT-140 оснащен двумя фрезерными узлами, которые производят радиусное снятие свесов вдоль верхней и нижней плоскости детали.

В каждый фрезерный узел входят две фрезы, которые приводятся в движение высокочастотными электродвигателями повышенной мощности. Каждый электропривод может наклоняться на необходимый угол независимо от другого для создания необходимого радиуса на кромке.  

Точное положение фрез относительно обрабатываемого изделия задается четырьмя большими дисковыми копирами (по два на каждый электропривод), что обеспечивает высокое качество фрезерования.

Настройка рабочей группы по толщине кромочного материала производится вручную при помощи вращающихся рукояток и механических счетчиков, показывающих выбранное значение толщины кромки.

 

Drevox.ru_Кромкооблицовочный_станок_LTT-140_Второй_фрезерный_узел

ВТОРОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

Устройство второго фрезерного узла аналогично первому. В него также входят две фрезы, работающие от высокочастотных электроприводов с дисковыми копирами.

 

Drevox.ru_Кромкооблицовочный_станок_LTT-140_Циклевочный_узел

ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Неровности, остающиеся на торцах кромочного материала вдоль верхней и нижней пласти изделия после фрезеровки, снимаются в узле циклевания двумя твердосплавными радиусными ножами. В результате край изделия становится идеально гладким.

 

Drevox.ru_Кромкооблицовочный_станок_LTT-140_Полировальный_узел

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Финишная очистка и полировка кромки, необходимая для придания ей естественного цвета и блеска, выполняются двумя мягкими кругами из нетканого материала, приводящимися в движение отдельными электродвигателями.

 

Drevox.ru_Кромкооблицовочный_станок_LTT-140_Пульт_управления

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Простое и удобное управление кромкооблицовочным станком производится с панели, установленной на стойке рядом с зоной загрузки заготовок. Основной орган управления – сенсорный дисплей промышленного типа, благодаря которому настройка станка интуитивно понятна, а потому не занимает много времени.

 

Drevox.ru_Кромкооблицовочный_станок_LTT-140_Выносная_кнопка_пуска

ВЫНОСНАЯ КНОПКА ЗАПУСКА

Отдельная переносная кнопка, отвечающая за пуск и остановку станка, позволяет удобно производить наладку оборудования.

 

Drevox.ru_Кромкооблицовочный_станок_LTT-140_Система_воздухоподготовки

СИСТЕМА ВОЗДУХОПОДГОТОВКИ

Долговечность и стабильность работы пневмосистемы станка обеспечивает блок подготовки сжатого воздуха FRL, в который входят:

  • Фильтр
  • Регулятор давления с манометром
  • Лубрикатор

 

Drevox.ru_Кромкооблицовочный_станок_LTT-140_Электрооборудование

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

Основные электрические компоненты установлены в специальном отсеке в корпусе станка, в который обеспечивается свободный доступ. В системе управления применяются надежные комплектующие производства тайваньской компании DELTA.

 

Drevox.ru_Кромкооблицовочный_станок_LTT-140_Набор_инструмента

НАБОР ИНСТРУМЕНТА

В комплект поставки входит универсальный инструментальный ящик с набором основного инструмента для обслуживание и регулировки станка.

 

Купить кромкооблицовочный станок LTT-140 с доставкой по всей России или самовывозом можно в интернет-магазине DrevoX.ru. Мы предлагаем не только лучшие цены на LTT-140, но и широкий ассортимент другого оборудования для производства мебели.

Внимание:

  • Информация об оборудовании размещенная на этом сайте не является публичной офертой
  • Актуальные цены и наличие товара уточняйте у специалистов компании Древокс
  • Производитель оставляет за собой право вносить конструктивные изменения для повышения качества оборудования, без уведомления покупателя
  • Изображения приведены для общей иллюстрации и могут отличаться от конкретной комплектации станка
Состояние: Новое
Производитель: LTT (Китай)
Тип оборудования: Левосторонний
Прогрев изделий: Нет
Тип клеевого узла: Нижняя клеевая ванна
Пресс группа: Пневматическая
Настройка толщины кромки: Ручная
Основные узлы: Торцовочный, Радиусное снятие свесов, Радиусная циклёвка, Полировальный
Обработка жидкостью: Нет

Толщина панели

10-60

мм

Минимальная длина панели

120

мм

Минимальная ширина панели

80

мм

Ширина кромочного материала

15-65

мм

Толщина кромочного материала

0,4-3

мм

Скорость подачи

12-20

м/мин

Рабочее давление в пневмосистеме

6

бар

Общая мощность

9,9

кВт

Габариты

4600x1000x1600

мм

Масса

1540

кг

CAPTCHAОбновить изображение

Перед публикацией отзывы проходят модерацию

Фильтр