Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ LTT–Z1290

ЛАЗЕРНАЯ ГОЛОВКА

Рабочий орган станка – высокопрочная среднефокусная лазерная головка, обеспечивающая обработку с точностью до 0,1 мм. Высокая точность фокусировки и универсальность станка достигаются благодаря удобной регулировке головки по высоте.

Система обдува рабочей зоны сжатым воздухом позволяет достичь высокого качество резания и гравирования широкого спектра материалов. Лазерный целеуказатель, показывающий место обработки, помогает удобно контролировать работу станка и настраивать «нулевую» точку, от которой начнется обработка заготовки.

ЛАЗЕРНАЯ ТРУБКА

Лазерный луч генерируется в трубке мощностью 100 ватт, в которой в качестве рабочего вещества используется углекислый газ. Она крепится в отдельном отсеке, расположенном сзади станка. Благодаря этому к ней обеспечивается свободный доступ для замены и визуального контроля состояния. Для охлаждения трубки применяется дистиллированная вода.

ЗЕРКАЛА

Лазерный луч подается к рабочей головке от трубки через систему зеркал и линз. Благодаря жесткому креплению зеркал их настройки сохраняются долго, то есть юстировка требуется реже. Для выполнения регулировок и другого обслуживания ко всем зеркалам обеспечивается удобный доступ.

РАБОЧИЙ СТОЛ

Обрабатываемые заготовки размещаются на ячеистом рабочем столе размером 1200x900 мм. Он снабжен электрорегулировкой по высоте с максимальным ходом 25 см. Рабочая зона подсвечивается.

ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ ДЛИННЫХ ДЕТАЛЕЙ

Лазерно-гравировальный станок LTT-Z1290 – проходного типа, то есть может обрабатывать заготовки любой длины, в том числе бесконечные, толщиной до 35 мм. Для обеспечения возможности сквозного прохода деталей через рабочую зону на передней и задней части станка сделаны прямоугольные щели размером 1200x50 мм.

ПРИВОД ПО ОСИ X

Головка лазерной резки перемещается по оси X (вдоль портала) посредством ременного привода от шагового электродвигателя. Электропроводка и трубопроводы, подключающиеся к подвижным узлам, уложены в гибкий кабель-канал.

ПРИВОД ПО ОСИ Y

Перемещение головки лазера по оси Y также производится при помощи шагового двигателя с зубчато-ременной передачей.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Портал и голова лазера перемещаются по надежным рельсовым направляющим производства компании PMI, которые обеспечивают высокие точность и скорость позиционирования. Во избежание загрязнения и случайного повреждения направляющие закрыты алюминиевыми профилями.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Основа системы ЧПУ лазерно-гравировального станка LTT-Z1290 – контроллер TL-3120. Его пульт управления расположен на верхней горизонтальной части корпуса. С пульта можно полноценно управлять работой станка без подключения персонального компьютера. Понятный интерфейс управляющей программы отображается на цветном жидкокристаллическом дисплее.

Непосредственно на панели управления расположен USB разъем для подключения флэш-накопителя, чтобы быстро и удобно загружать программы в память контроллера.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

На отдельную панель, установленную на боковой стенке корпуса вынесены:

• Кнопки управления подъемом и опусканием рабочего стола
• Клавиша включения подсветки рабочей зоны
• Выключатель лазерной лампы
• Разъем для подключения USB кабеля, соединяющего станок с ПК

КНОПКА АВАРИЙНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ

На передней правой части корпуса LTT-Z1290 установлена кнопка аварийного отключения, позволяющая экстренно прекратить работу станка.

МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ВЫСОТЫ СТОЛА

Подъем и опускание рабочего стола выполняется за счет вращения четырех винтовых опор, расположенных по углам рабочей зоны. Они приводятся в движение цепным приводом от одного электромотора. При необходимости поверхность стола легко выставляется по уровню путем вращения винтов вручную при снятой приводной цепи.

СБОРОЧНЫЙ КОРОБ

Отходы, образующиеся при обработке деталей, попадают через сборочный короб в выдвижной лоток. Таким образом, поддерживается чистота внутри станка, имеющая важное значение для долговечности внутренних узлов, например, приводных ремней.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

Электрические компоненты станка, в том числе драйвера позиционирования по осям X и Y, блоки питания установлены в отдельном отсеке. Провода уложены в кабель-каналы.

ВЫХОДЫ ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

На задней панели корпуса станка в одном блоке расположены патрубки для подключения:

• Шланга подачи сжатого воздуха от компрессора
• Входящего и выходящего шлангов системы охлаждения лазерной трубки

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ

Сзади станка также расположена панель, на которой размещены разъем для провода электропитания станка и розетки для подключения вспомогательного оборудования, например, компрессора или водяной помпы.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДВЕРЦЫ

Станок оборудован множеством технологических дверец и быстросъемных панелей, обеспечивающих удобный доступ к любому узлу для его обслуживания, настройки или замены.

В основной крышке, закрывающей рабочий стол, сделаны окна с тонированными стеклами, которые позволяют безопасно наблюдать за работой станка.

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

В комплект поставки LTT-Z1290, кроме самого станка в сборе с ячеистым столом и лазерной трубкой, входят:

• Чиллер CW-5000
• Калибровочные пластины
• USB накопитель с программным обеспечением
• Воздушный компрессор
• Радиальный вытяжной вентилятор-улитка с электродвигателем мощностью 550 кВт
• Воздуховод и хомуты для оборудования вытяжки
• Силиконовые шланги для подключения чиллера и компрессора
• Кабели питания и USB провод для подключения к ПК
• Набор инструмента: отвертка, шестигранные ключи, пассатижи
• Скотч, использующийся при юстировке

КАЛИБРОВОЧНЫЕ ПЛАСТИНЫ

Калибровочные пластины помогают удобно и точно выполнять фокусировку лазерного луча.

ЧИЛЛЕР CW-5000

Лазерно-гравировальный станок Z1290 поставляется вместе с рефрижераторным чиллером CW-5000.

Дистиллированная вода, поступающая из лазерной трубки, охлаждается в чиллере хладагентом – фреоном. Контроль температуры выполняется при помощи встроенного электронного термометра.

CW-5000 обеспечивает высокую эффективность системы охлаждения и позволяет поддерживать необходимый температурный режим лазерной трубки в течение продолжительной работы при любой температуре окружающей среды.

РАДИАЛЬНЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯТОР

«Улитка», оснащенная электродвигателем мощностью 550 кВт, обеспечивает эффективное удаление из зоны обработки продуктов горения, образующихся при лазерной резке.

Вытяжка подключается к патрубку, расположенному на тыльной части станка. Воздуховод для подключения к системе вытяжной вентиляции цеха или вывода воздуха за пределы помещения входит в стандартную комплектацию.

ПОРТАТИВНЫЙ КОМПРЕССОР

Небольшой компрессор подает сжатый воздух в рабочую зону. Благодаря этому эффективно удаляются продукты горения и охлаждается поверхность обрабатываемой детали, что позволяет повысить качество гравирования и резки.