Винтовой компрессор Remeza ВК20Е-10ВС

ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОРНЫЙ БЛОК

ВК20Е-10ВС оснащается винтовым блоком немецкого производства, который:

• Рассчитан на непрерывную работу до 24 часов в сутки в любых условиях эксплуатации
• Обладает ресурсом около 100 000 часов
• Разработан с использованием передовых технологий
• Произведен на высокоточном современном оборудовании

АСИНХРОННЫЙ ТРЕХФАЗНЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД

Винтовой блок компрессора приводится в движение от асинхронного электродвигателя мощностью 15 кВт, который питается от трехфазной электросети с напряжением 380 вольт. В компрессорных установках Remeza используются электроприводы фирм Siemens и ABB, качество которых признано во всем мире. Электродвигатели обладают защитой от влаги и пыли класса IP55 и изоляцией класса А. Они отличаются:

• Высоким КПД
• Отличной надежностью
• Долговечностью
• Простотой в эксплуатации

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Основные органы управления компрессорной установки удобно расположены на ее передней панели. К ним относятся:

• Электронный пульт управления
• Манометр, позволяющий контролировать давление на выходе из компрессора
• Главный выключатель электропитания

МИКРОПРОЦЕССОРНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Компрессоры Ремеза ВК20Е-10ВС, оснащенные частотными преобразователями, управляются при помощи программируемого контроллера AirMaster Q1. Это высокотехнологичный промышленный блок управления производства бельгийской компании «CMC», отличающийся:

• Интерфейсом на русском языке
• Функцией расшифровки параметров и неисправностей
• Хранением в памяти информации о различных событиях, в том числе о случавшихся ошибках в работе компрессора, с привязкой к дате и времени
• Возможностью задать график автоматических запусков компрессорной установки

Информация отображается на монохромном жидкокристаллическом дисплее с подсветкой.

AirMaster Q1 обеспечивает:

• Энергосберегающий режим работы компрессорной установки (в том числе запуск электропривода по схеме «звезда-треугольник», переключение между режимами «нагрузка» – «холостой ход», остановку электродвигателя при отсутствии потребления сжатого воздуха)
• Эффективное управление компрессорной установкой в ручном или автоматическом режиме, в том числе дистанционное
• Безопасность и надежную защиту оборудования при аварийных ситуациях с выводом соответствующих предупреждающих сообщений
• Отслеживание интервалов технического обслуживания с индикацией о необходимости проведения очередного ТО
• Защиту от несанкционированного изменения параметров компрессора
• Дистанционное управление пневматической системой (при установке дополнительного оборудования)

ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

Приставка «ВС» в обозначении компрессора, означает, что он оснащен частотным преобразователем фирмы Danfoss (Дания) или ABB (Швейцария). Частотный преобразователь позволяет регулировать частоту вращения электродвигателя, благодаря чему достигается:

• Возможность изменять производительность компрессора
• Плавность пуска и остановки электропривода
• Экономное потребление электроэнергии за счет соответствия потребляемой мощности фактическому расходу сжатого воздуха и исключения режима холостого хода

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР

Высокоэффективный центробежный вентилятор обеспечивает:

• Оптимальный температурный режим работы компрессора даже при высокой температуре окружающей среды
• Малый уровень шума

РЕМЕННАЯ ПЕРЕДАЧА

Передача усилия от электродвигателя к винтовому блоку выполняется посредством двухручьевого клиноременного привода, в котором используются ремни XPA-1180 с профилем типа «A».

СИСТЕМА МАСЛООТДЕЛЕНИЯ И ФИЛЬТРЫ

Компрессорная установка имеет встроенную двухступенчатую систему маслоотделения, благодаря которой в выходящем сжатом воздухе содержание масла не превышает 3 мг/м³.

Быстросъемная конструкция масляных и воздушных фильтров и сепараторов позволяет максимально быстро проводить техническое обслуживание, и, таким образом, сократить время просто компрессора.

Применение передовых решений и надежных узлов обеспечивает большой межсервисный интервал компрессорной установки. Регламент ТО предписывает замену:

• Масла и масляного фильтра – после первых 500 часов работы, затем через каждые 4000 часов или не реже одного раза в год
• Воздушного фильтра – через каждые 2000 часов или не реже 2-х раз в год
• Сепаратора – через каждые 4000 часов или не реже 1 раза в год
• Приводных ремней – через каждые 8000 часов или не реже 1 раза в два года

ЭЛЕКТРОШКАФ

У компрессоров ВК20Е с новым корпусом обеспечивается удобный доступ:

• В электрический шкаф, где расположены основные элементы электрооборудования
• В зону технического обслуживания